板框壓濾機(jī)是一種在過濾介質(zhì)一側(cè)施加機(jī)械力實現(xiàn)過濾的機(jī)械,主要應(yīng)用于化工脫水、污泥脫水等領(lǐng)域。板框壓濾機(jī)的使用需要注意以下幾個方面的問題,以確保其正常運行、延長使用壽命并提高過濾效率:
一、操作前的準(zhǔn)備
設(shè)備檢查:檢查設(shè)備是否完好無損,各部件連接是否牢固,無松動現(xiàn)象。檢查濾布是否完整、無破損、無折皺,如有破損應(yīng)及時更換,并確保濾布安裝平整、緊密。檢查液壓系統(tǒng)、油管、接口卡等是否完好,防止在工作狀態(tài)下斷裂導(dǎo)致液壓油噴出傷人。檢查設(shè)備周圍環(huán)境是否符合要求,如是否存在易燃、易爆、有毒有害氣體等。清理設(shè)備周圍的雜物,確保操作空間暢通無阻。
電源與控制系統(tǒng)檢查:確保設(shè)備電源連接正確,電壓穩(wěn)定,避免因電源問題導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。檢查控制系統(tǒng)是否正常,如急停拉桿、閥門等是否處于正常狀態(tài)。
操作人員準(zhǔn)備:操作人員應(yīng)熟悉板框壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,了解設(shè)備的操作規(guī)程和安全要求。穿戴相應(yīng)的勞動防護(hù)用品,如安全帽、工作服、防護(hù)手套等,避免受傷。
二、操作過程中的注意事項
均勻布料:在加入物料時,應(yīng)確保物料分布均勻,避免出現(xiàn)一側(cè)物料過多或過少的情況,以保證過濾效果和延長設(shè)備使用壽命。
控制壓力:根據(jù)物料性質(zhì)和控制要求,合理控制過濾壓力。過高的壓力可能導(dǎo)致濾布破損、設(shè)備損壞等問題,而過低的壓力則可能影響過濾效果。在壓緊過程中,觀察液壓缸電接點壓力表,如超過上限應(yīng)及時停止工作,防止油管崩壞傷人。
觀察設(shè)備運行:密切觀察設(shè)備運行情況,包括濾液流量、壓力變化等,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時停機(jī)檢查。在過濾過程中,避免固體物料堵塞濾布表面,導(dǎo)致過濾效果下降。
安全操作:禁止在設(shè)備運行時進(jìn)行檢修或維護(hù),如需進(jìn)行檢修或維護(hù),應(yīng)先停機(jī)并確保設(shè)備完全停止運行后再進(jìn)行。禁止將手放入兩個濾板之間,防止濾板擠壓傷人。
三、操作結(jié)束后的注意事項
關(guān)閉電源:在操作結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源,避免因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
清理與維護(hù):清理設(shè)備表面和內(nèi)部的殘留物料,保持設(shè)備清潔。檢查設(shè)備各部件是否完好無損,如有損壞應(yīng)及時更換或維修。對設(shè)備進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng),如潤滑、緊固松動部件等,確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。
記錄與歸檔:做好設(shè)備使用記錄和維護(hù)保養(yǎng)記錄,為今后的操作和維護(hù)提供參考。
四、安全注意事項
禁止超載:嚴(yán)格遵守設(shè)備的載重限制,禁止超載運行,以防止設(shè)備損壞或安全事故。
培訓(xùn):操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),熟悉設(shè)備性能及操作規(guī)程,確保安全操作。
防護(hù)措施:在處理有毒、有害或易燃易爆物料時,應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施,確保操作安全。
綜上所述,使用板框壓濾機(jī)時需要注意設(shè)備檢查、操作過程中的安全控制、操作結(jié)束后的清理與維護(hù)以及安全注意事項等多個方面的問題,以確保設(shè)備的正常運行、延長使用壽命并提高過濾效率。